型钢的六种生产方式
热轧型钢具有生产规模大、、能耗少和成本低等特点;故热轧型钢生产是主要 的方式。型钢的轧制方法有以下数种 :
1) 普通轧法
即是在一般二辊或三辊轧机上进行的普通轧制方法。孔型由两个轧辊的轧槽所组成,可生产一般简单、异型和纵轧周期断面型钢。这种轧制方法设备比较简单,故目前太多数型钢轧机仍然采用。
2)多辊轧法
多辊轧法的特点是:孔型由三个以上轧辊轧槽组成,从而减少了闭口糟的不利影响,辊径差亦减小,可轧出凸缘内外侧平行的经济断面型钢,轧件凸缘高度可以增加,还能生产一般轧制法不能生产的异型断面产品。轧制精度高,轧辊磨损、能量消耗、轧件残余应为均减少,其中H 型钢属于这一类。
3)热弯轧法
它的前半部是将坯料轧成扁带式接近成品断面的形状,然后在后继孔型中趁热弯曲成型。可在一般轧机或顺列水平-立式轧机上生产,并可轧制一般方法得不到的弯折断面型钢。
4)热轧--纵剖轧法
它的特点为:将较难轧的非对称断面产品先设计成对称断面,或将小断面产品设计成并联型式的大断面产品,以提高轧机生产能力,然后在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖。
5)热轧--冷拔 ( 轧 ) 法
这种方法可生产高精度型材,其产品机械性能和表面质量均高于一般热轧型钢, 精度可达 3~4 级,表面光洁度可达 5~7 级,可直接用于各种机械零件。此法可提高工效,减少金属消耗, 特别适用于改造旧有轧机的方法,进行小批量多品种的生产。其方法为:先热轧成型,并留有冷加工余量, 然后经酸洗、碱洗、水洗、涂润滑剂、冷拔(轧)成材。
6) 热冷弯成型法
以热轧和冷轧板带钢为原料,使其通过带有一定槽形而又回转的轧辊,使板带钢承受横向弯曲变形而获得所需断面形状的钢材。
影响彩钢瓦变形的原因有哪些
如今,在工业与民用建筑领域,彩钢瓦的使用越来越多,也广泛应用于仓库、屋顶、墙体以及大跨度钢结构房屋的内外墙装饰。它们的优点是重量轻,强度高,色彩丰富,施工速度快。那影响彩钢瓦变形的原因有哪些?
使用寿命长,维护成本低,成为广大业主的首先。它经济、优雅、坚固。但是,随着时间的推移,彩钢瓦会出现不同程度的变形,严重时甚至会影响其使用。那么为什么容易变形呢?接下来,我们来看看彩钢瓦厂家的解读。
夏季屋顶炎热时,突如其来的暴雨会导致气温骤降,使彩钢瓦迅速变短,彩板变形,容易使钉子松动。然后就是有矿棉的屋顶,会吸水。下雨天,屋顶也会漏水,雨水全部堆积在矿棉里,导致重量增加。
如果屋面跨度较大,久而久之中心会出现积水,中间重力增大,随着降雨次数的增加会越来越严重。彩钢瓦会变形甚至倒塌。彩钢瓦变形是一种普遍现象。防止彩钢瓦变形,要注意以上几点,发现问题及时调整,保证彩钢瓦的正常使用。
钢结构厂房特点 钢结构厂房主要是指,主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架(当然厂房的跨度比较大,基本都是钢结构屋架了), 钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。 强度高,重量轻 钢材的密度虽然比其他建筑材料大,但它的强度很高,同样受力情况下,钢结构自重小,可以做成跨度较大的结构。 塑性好、韧性好 钢材的塑性好,结构在一般情况下不会因偶然超载或局部超载而突然断裂。钢材的韧性好,使结构对动荷载的适应性较强。 可靠性 钢材内部组织均匀、各向同性。钢结构的实际工作性能与所采用的理论计算结果符合程度好,因此,结构的可靠性高。 可焊性 由于钢材具有可焊性,使钢结构的连接大为简化,适应于制造各种复杂形状的结构。 钢结构制作、安装的工业化程度高 钢结构的制作主要是在化金属结构厂进行,因而制作简便,精度高。制成的构件运到现场安装,装配化程度高,安装速度快,工期短。 密封性 钢材内部组织很致密,当采用焊接连接,甚至采用铆钉或螺栓连接时,都容易做到紧密不渗漏。 耐火性 当钢材表面温度在150℃以内时,钢材的强度变化很小,因此钢结构适用于热车间。当温度超过150 ℃时,其强度明显下降。当温度达到500—600t时,强度几乎为零。所以,发生火灾时,钢结构的耐火时间较短,会发生突然的坍塌。对有特殊要求的钢结构.要采取隔热和耐火措施。 耐腐蚀性 钢材在潮湿环境中,特别是处于有腐蚀性介质环境中容易锈蚀,需要定期维护,增加了维护费用。